链条网带的链板输送带是输送机中最极其昂贵、经久性最差的器件，在输送机运转过程中，链板输送带遭受各种不一样性质和体积的裁荷效用，居于极复杂的应力状况下。链板输送带最典型的毁坏方式有：办公面层和边缘磨耗;受大块矿岩冲击效用引动击穿、撕裂和脱落;芯体经过短笛和托辊组受反反复复屈曲应力引动疲乏;在背景媒介效用下，引动强度指标减低和老化等等。今天小编带大家了解一下链条网带的链板使用中如何维护以及运行时跑偏的处理方法

一、链条网带的链板使用中如何维护

1、一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在最佳运行状态，减少内部的损耗。平时在设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。

2、设备需要维护时，应该由专业设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。也可委托专业的设备安装公司人员进行维护。设备发生故障时不可盲目检查维修，应让专业工程人员来进行，或联系设备制造商派专业人员前往检查维修。

二、链条网带运行时跑偏的处理方法

1. 安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保链条型网带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。这样可以有效防止带子跑偏。

2.在使用过程中，如果出现跑偏，则要做以下检查以确定原因，进行进行调整。

3、链条型网带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

①检查托辊横向中心线与链条型网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向链条型网带前进的方向前移，或另外一侧后移。

②检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若链条型网带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座 后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

③检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致链条型网带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

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